A vibração é um requisito de índice de desempenho muito crítico para produtos motores, especialmente para alguns equipamentos de precisão e locais com elevados requisitos ambientais, os requisitos de desempenho para motores são mais rigorosos ou até severos.

Em relação à vibração e ruído do motor, também tivemos muitos tópicos, mas sempre há alguma informação nova ou personalizada de vez em quando, o que desencadeia novamente a nossa análise e discussão.

No processo de produção e processamento do motor, o equilíbrio dinâmico do rotor, o equilíbrio estático do ventilador, o equilíbrio do grande eixo do motor e a precisão das peças usinadas têm um grande impacto no desempenho de vibração do motor, especialmente para motores de alta velocidade, a precisão e adequação do equipamento de equilíbrio tem grande influência no efeito de equilíbrio geral do rotor.

Combinado com o caso do motor defeituoso, é necessário resumir e resumir alguns problemas existentes no processo de balanceamento dinâmico do rotor.A maioria dos rotores de alumínio fundido são balanceados dinamicamente adicionando peso à coluna de equilíbrio.Durante o processo de balanceamento, a relação de correspondência entre o furo do bloco de equilíbrio do contrapeso e a coluna de equilíbrio e a confiabilidade do equilíbrio e da fixação devem ser controladas no local;Alguns rotores que são adequados para uso de pesos de equilíbrio, a maioria dos fabricantes usa cimento de equilíbrio para balanceamento.Se o cimento de equilíbrio for deformado ou deslocado durante o processo de cura, isso causará a deterioração do efeito de equilíbrio final, especialmente para motores que são colocados em uso.Grave problema de vibração no motor.

A instalação do motor tem grande influência no desempenho de vibração.A referência de instalação do motor deve garantir que o motor esteja em estado estável.Em algumas aplicações, pode-se verificar que o motor está em estado suspenso e ainda apresenta o efeito adverso de ressonância.Portanto, para os requisitos de referência de instalação do motor, o fabricante do motor deve comunicar com o usuário conforme necessário para reduzir e eliminar tais efeitos adversos.Deve-se garantir que o dado de instalação tenha resistência mecânica suficiente, e a relação de correspondência e a relação posicional entre o dado de instalação e o efeito de instalação do motor e do equipamento acionado devem ser garantidas.Se a base da instalação do motor não for firme, é fácil causar problemas de vibração no motor e, em casos graves, a superfície da base do motor irá quebrar.

Para o motor em uso, o sistema de rolamentos deve passar por manutenção regular de acordo com os requisitos de uso e manutenção.Por um lado, é o desempenho do rolamento e, por outro lado, é também a condição de lubrificação do rolamento.Danos ao sistema de rolamentos também causarão vibração do motor.

O controle do processo de teste do motor também deve ser baseado em uma plataforma de teste confiável e firme.Para os problemas de plataforma irregular, estrutura irracional e até mesmo fundação de plataforma não confiável, os dados do teste de vibração serão distorcidos.Este problema deve ser causado pela organização de teste.de alta atenção.

Durante a utilização do motor, verifique a fixação dos pontos de fixação entre o motor e a fundação, e acrescente as medidas anti-afrouxamento necessárias no momento do aperto.

Da mesma forma, a operação do equipamento acionado tem impacto direto na operação do motor.Portanto, para o problema de vibração do motor que ocorre durante o processo de utilização, a verificação do estado do equipamento deve ser utilizada para triagem, de forma a analisar e solucionar o problema de forma direcionada.

Além disso, os diferentes problemas do eixo que ocorrem durante a operação prolongada do motor também têm um grande impacto no desempenho de vibração do motor.Especialmente para motores suspensos de grande escala, a manutenção e manutenção regulares são a chave para evitar problemas de vibração.