Mais frequentemente, se o motor falhar, o cliente pensará que é a qualidade de fabricação do motor, enquanto o fabricante do motor pensará que é o uso indevido do cliente..Do ponto de vista fabril, os fabricantes estudam e discutem desde o controle e tecnologia do processo de fabricação, de forma a evitar alguns fatores humanos.

A parte mais tediosa da fabricação de um motor de alta tensão é o processo de produção da bobina.Diferentes níveis de tensão requerem diferentes técnicas de processamento para a bobina.A bobina do motor de alta tensão de 6kV deve ser enrolada com fita de mica em 6 camadas, e a bobina do motor de 10kV deve ser enrolada em 8 camadas.Camada após camada, incluindo os requisitos de empilhamento, não é realmente fácil de fazer bem;para atender aos requisitos de alta qualidade e eficiência, a maioria dos fabricantes de motores de alta tensão usa métodos de embalagem mecânica automática ou semiautomática, e a produção mecanizada melhora a eficiência do trabalho.Ao mesmo tempo, os problemas de estanqueidade da embalagem e consistência do empilhamento são percebidos.

Porém, não importa se se trata de máquinas automáticas ou semiautomáticas, a maioria dos fabricantes nacionais só consegue realizar o embrulho da borda reta e da borda oblíqua da bobina, e a ponta da bobina ainda precisa ser embrulhada manualmente.Na verdade, a consistência do envolvimento mecânico e do envolvimento manual não é fácil de entender, principalmente para o envolvimento da ponta da bobina, que é uma peça fundamental para testar a qualidade do motor.

A resistência do processo de embalagem da bobina é muito importante.Se a força for muito grande, a fita de mica quebrará.Se a força for muito pequena, o envoltório ficará solto, resultando em ar dentro da bobina.A força irregular afetará a aparência e o desempenho elétrico da bobina.A embalagem mecanizada é mais preferida pelos fabricantes de automóveis.

Outro problema a ser enfatizado no processo de enrolamento de bobinas é a qualidade da fita de mica.Algumas fitas de mica apresentam uma grande quantidade de pó de mica caindo durante o uso, o que é extremamente desfavorável à garantia de qualidade da bobina.Portanto, é necessário escolher materiais com qualidade estável.Para garantir a qualidade final do motor.

Atualmente, todas as luzes de trabalho e de funcionamento das máquinas-ferramentas usam transformadores de baixa tensão para fornecer tensão segura de 36V.Como as lâmpadas são frequentemente movidas durante o uso, é muito provável que ocorram falhas de curto-circuito, resultando em fusíveis queimados ou até mesmo em transformadores queimados.Se você usar um relé intermediário pequeno de 36 V ou um contator de 36 V CA como chave liga-desliga do transformador, poderá evitar a queima do transformador.

Por Jéssica